Abstract:
An Emission Recovery Multipurpose Backyard Charcoal making kiln was designed and constructed
at Kyambogo University in Uganda. The design has modifications made on the Traditional Earth kiln
commonly used in Uganda and included four compartments namely a) the water circulating system
for water heating and temperature regulation, b) the drier for reducing the moisture content of the
Sun-dry wood, c) the condenser and the filter to remove the smoke volatiles, aerosols and tar, and d)
the kiln chamber for charcoal making. The emission recovery kiln was tested for efficiency, energy
distributions and liquid smoke yield. The experiment was conducted three times using eucalyptus
tree wood biomass stacked in lots of 25, 30 and 35 kg in the carbonization chamber. The parameters
measured and recorded at an hourly interval of time for the entire experiment runs were: temperature
variations in the kiln carbonization, drier, chimney chambers and 100 L circulating water, and the
corresponding charcoal weights and volumes of liquid smoke yields. Results showed that the efficiency
of the emission recovery kiln reduced gradually with the wood biomass load. Also, the relative
charcoal yield, energy distributions in various kiln parts, the experiment run time, water temperature,
liquid smoke yield, carbonization, drier and chimney chamber temperature variations increased with
the load. The kiln was operated at household backyard with an average temperature range of 300 - 500
°C, and total efficiency range of 25.5 - 28.5 %. The emission recovery charcoal making kiln therefore,
is appropriate for use as a research tool for production of charcoal with reduced air pollution.
Un four polyvalent multifonctionnel à charbon à usage domestique a été conçu à l’Université Kyambogo
en Ouganda. Le four conçu a des modifications apportées au fourneau traditionnel couramment utilisé
en Ouganda et comprenait quatre compartiments, à savoir a) le système de circulation de l’eau pour le
chauffage de l’eau et la régulation de la température, b) le séchoir pour réduire la teneur en humidité,
c) Le condenseur et le filtre éliminant les substances volatiles de fumée, les aérosols et le goudron,
et d) la chambre du four pour la fabrication du charbon. L’efficacité, la distribution d’énergie et le
rendement en fumée liquide du four ont été testés. L’expérience a été menée trois fois en utilisant
les bois d’eucalyptus empilés dans des lots de 25, 30 et 35 kg dans la chambre de carbonisation. Les
paramètres mesurés en un intervalle de temps horaire ont été les suivants: variations de température
dans la carbonisation du four, le sécheur, les chambres à la cheminée et 100 L d’eau de circulation,
et les poids et volumes de fumée de charbon correspondants produits. Les résultats ont montré que
l’efficacité du four diminue progressivement avec la charge de biomasse du bois. En outre, le rendement
relatif du charbon, la distribution de l’énergie dans le four, le temps d’exécution de l’expérience, la
température de l’eau, le rendement de fumée liquide, la carbonisation, les variations de température de
la chambre de séchage et de la cheminée ont augmenté avec la charge. Le four a été opérationnel dans
l’arrière-cour avec une plage de température moyenne de 300 à 500 °C, et une efficacité totale de 25,5
à 28,5%. Par conséquent, le four est approprié pour être utilisé comme un outil de recherche pour la
production de charbon avec une réduction de la pollution atmosphérique.
Language:
Date of publication:
2017
Country:
Region Focus:
East Africa
University/affiliation:
Journal:
Volume:
2
Number:
2
Pagination:
319-330
Collection:
RUFORUM Journal Articles
Additional keywords:
Licence conditions:
Open Access
Access restriction:
Form:
Web resource
Publisher:
ISSN:
2415-2838
E_ISSN:
Edition:
